Фото-ссылка

Белорусско-Российский университет

обучайтесь с нами, обучайтесь сами

Фото

Продолжительность обучения: – 5 дней, 42 часа.

Форма обучения – очная (дневная).

Стоимость обучения, BYN: 174.20.

При условии успешного прохождения обучения и сдачи итогового экзамена слушателю выдается свидетельство о повышении квалификации государственного образца.

Ответственный: старший преподаватель кафедры ФМК Прокопенко Елена Николаевна.
Тел.: 22-52-12, 8-029-328-23-97

Цели преподавания курса

Дисциплина “Визуально-оптический метод контроля (II уровень) предусматривает изучение физических основ визуального и визуально-оптического методов, устройства и принципа работы аппаратуры для контроля, технологии контроля с учетом производственных секторов и получение практических навыков проведения контроля и оформления его результатов.

Слушатель, изучивший дисциплину должен знать:

  • физические основы визуального и визуально-оптического методов неразрушающего контроля;
  • устройство и принцип работы аппаратуры для контроля;
  • технологии контроля с учетом производственных секторов.

Слушатель, изучивший дисциплину должен уметь:

  • проводить контроль;
  • оформлять результаты контроля в соответствии с действующими нормативными документами на контроль.

Программа повышения квалификации специалистов по визуально-оптическому контролю для сертификации на 2-й уровень

РазделыКоличество часов
Общая характеристика методов неразрушающего контроля. Выбор методов НК
Применение неразрушающего контроля для оценки качества продукции0,25
Классификация видов неразрушающего контроля (магнитный, электрический, вихретоковый, радиоволновый, тепловой, оптический, радиационный, акустический, проникающими веществами)0,25
Классификация методов неразрушающего контроля: по характеру взаимодействия физических полей или веществ с контролируемым объектом; по первичным информативным параметрам; - по способам получения первичной информации0,25
Характеристика технических возможностей НК: чувствительность и разрешающая способность метода; достоверность результатов контроля; производительность контроля0,25
Факторы, влияющие на выбор метода контроля: материал детали; характер дефекта, его расположение; состояние и чистота обработки поверхности; форма и размер детали; зона контроля; условия контроля, доступность детали и зоны контроля0,5
Общие требования к средствам НК. Порядок организации и проведения поверки приборов и инструмента, используемых при визуальном и визуально-оптическом контроле0,25
Общие требования к специалистам НК. Уровни компетентности. Порядок сертификации персонала в области НК0,25
Материаловедение
Общие сведения о металлах, сплавах и их свойствах. Разновидности сталей, их характеристики, понятие о микроструктуре, макроструктуре и свойствах стали0,5
Технологические особенности различных марок сталей и области их применения. Стали и сплавы, применяемые для изготовления теплотехнического оборудования и трубопроводов. Свойство титана и его сплава1
Влияние физических и механических свойств стали (сплава) на выбор метода неразрушающего контроля металлов и сплавов; методы разрушающего контроля и области их применения.0,5
Общие сведения о сварке и термообработке сварных соединений
Способы сварки, режим сварки, применяемые при изготовлении, монтаже и ремонте оборудования и трубопроводов. Основное оборудование для сварки и резки. Сварочные материалы и области их применения. Термическая обработка сварных соединений изделий и ее назначение. Влияние термической обработки на свойства сварных соединений1,5
Сварные соединения. Виды сварных соединений. Формы разделок кромок, требования. Основные зоны сварного соединения: металл шва, зона сплавления, зона термического влияния и основной металл. Влияние конструкционных особенностей сварного соединения и металла изделия на выбор методов неразрушающего контроля. Условные обозначения сварных швов на чертежах1,5
Типы дефектов основного металла и сварных соединений
Классификация дефектов сварных соединений и основного металла изделий. Наружные (поверхностные) и внутренние дефекты. Плоскостные и объемные дефекты. Виды дефектов причины их возникновения в сварных соединениях и основном металле. Дефекты, возникающие в литейных изделиях, прокатном и кованом металле, сварных соединениях, при различных видах обработки деталей. Дефекты, возникающие в процессе эксплуатации.3
Меры предупреждения возникновения дефектов. Влияние дефектов на свойства и технологическую прочность основного металла и сварных соединений. Методы исправления дефектов3
Физические основы визуального и визуально-оптического методов
Основные положения оптических методов контроля ГОСТ 234791
Достоинства, недостатки и область применения. Основные характеристики визуального и визуально-оптических методов. Факторы ограничивающие применение визуального и визуально-оптического методов. Чувствительность, погрешность согласно ГОСТ 234791
Свойство оптического излучения, состав излучения. Основные характеристики оптического излучения - световой поток, сила света, освещенность, светимость, яркость. Единицы измерения оптических величин. Представление светотехнических связей между оптическими характеристиками.1
Основные положения геометрической оптики - отражение, преломление. Свойство поверхности, коэффициент отражения. Явление полного внутреннего отражения1
Основные оптические элементы. Ход лучей через плоско – параллельную пластину. Призмы, линзы. Основные характеристики линз. Недостатки сферической оптики0,5
Свойство зрения. Оптика глаза и механизм зрения. Острота зрения, Контрастная чувствительность зрения. Яркостной контраст. Разрешающая способность и острота зрения. Видимость объекта. Явление иррадиации. Временные характеристики зрения1,5
Приборы и инструменты для визуального и визуально-оптического контроля
Классификация оптических приборов. Общие характеристики оптических приборов0,25
Прибора для контроля близко расположенных объектов. Лупы, микроскопы. Основные характеристики и конструктивные исполнения0,25
Приборы для контроля удаленных объектов. Бинокли, телескопические трубы. Основные характеристики и конструктивные исполнения0,25
Приборы для контроля скрытых объектов. Эндоскопы жесткие – принцип действия, конструкция. Эндоскопы гибкие - принцип действия, конструкция. Видеоэндоскопы. Источники света. Основные характеристики эндоскопов и источников света1,5
Инструменты для измерения и контроля линейных величин. Щупы, шаблоны, линейки, рулетки, штангенинструмент, микрометрический инструмент. Диапазон и погрешность измерения0,5
Инструмент для измерения и контроля угловых величин. Призматические угловые меры, угольники, угломеры механические нониусные , угломер оптический. Диапазон и погрешность измерения0,25
Приборы для измерения и контроля шероховатости поверхности. Образцы шероховатости, контактные профилометры и др0,25
Технология визуального и визуально-оптического контроля
Подготовка к контролю – общие требования. Технологические карты контроля. Подготовка поверхности объекта к контролю. Проверка функционирования приборов и инструментов. Подготовка отчетной документации1
Выбор условий контроля. Выбор условий освещенности согласно ГОСТ 23479. Система общего освещения, комбинированного освещения1
Подготовка мест производства работ при визуально-оптического контроле1
Входной контроль качества основных и сварочных металлов. Визуально-оптический контроль качества полуфабрикатов, заготовок, деталей. Задачи визуального контроля, задачи измерительного контроля1
Порядок выполнения визуального и измерительного контроля подготовки под сварку деталей. Цель визуального контроля подготовленных деталей под сварку. Цель измерительного контроля подготовленных деталей под сварку, основные контролируемые геометрические параметры, способы измерения, инструмент1
Порядок выполнения визуального и измерительного контроля сборки деталей под сварку. Цель визуального контроля сборки. Цель измерительного контроля сборки, основные контролируемые геометрические параметры, способы измерения, инструмент1
Порядок визуально-оптического контроля сварных соединений. Цель и задача визуального контроля сварных соединений. Контролируемые параметры в сварном соединении. Цель и задача измерительного контроля сварных соединений, контролируемые геометрические параметры, способы и порядок измерения, инструмент1
Недопустимые дефекты сварных соединений. Допустимые дефекты в сварных соединениях, требующие оценки в соответствии с нормами и правилами Госпромнадзора1
Порядок выполнения визуально-оптического контроля сварных узлов и деталей1
Порядок выполнения визуального и измерительного контроля при исправлении дефектов. Проведение визуального контроля. Проведение измерительного контроля1
Порядок проведения визуально-оптического контроля при технической диагностики. Основная задача технической диагностики. Цель технической диагностики, ресурс.0,75
Цель и задачи визуального контроля при выполнении технической диагностики. Цель и задачи измерительного контроля при выполнении технической диагностики
Технологическая карта по визуально-оптическому контролю. Требования, форма, порядок разработки
Требования безопасности при выполнении визуально-оптического контроля. Общие требования безопасности. Основные положения ГОСТ 12.3.002
Технические требования к качеству сварных соединений и основного металла. Нормы оценки качества сварных соединений
Общие требования к качеству сварного соединения и основного металла изделия0,25
Нормы оценки качества сварных соединений и основного металла трубопроводов пара и горячей воды0,75
Нормы оценки качества сварных соединений и основного металла парных и водогрейных котлов0,75
Нормы оценки качества сварных соединений и основного металла сосудов, работающих под давлением0,75
Нормы оценки качества сварных соединений и основного металла магистральных трубопроводов0,75
Нормы оценки качества сварных соединений и основного металла промысловых трубопроводов0,75
Нормы оценки качества сварных соединений и основного металла газопроводов0,5
Нормы оценки качества сварных соединений и основного металла металлоконструкций грузоподъемных кранов0,75
Нормы оценки качества сварных соединений и основного металла оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок0,5
Методы контроля, объемы контроля и нормы оценки качества исправленных участков сварных соединений0,25
Итого42
Экзамен

Другие курсы: